Lorem ipsum dolor sit amet consectetur adipiscing elit.
Silicon Nitride Degassing Rotor ing Mesin Degassing kanggo Aluminium Foundry
Material High Strength
Dhuwur Wear Resistance
Resistance Korosi Dhuwur
Fitur inti
Rotor degassing silikon nitrida, kanthi silikon nitrida minangka bahan inti, nggabungake desain kacepetan ultra-dhuwur lan kontrol struktur sing tepat, entuk terobosan kinerja ing proses degassing saka pangolahan aluminium. Fitur inti minangka nderek:
I. Kaluwihan Material: Tahan Suhu, Ketahanan Wear, lan Ora Ana Kontaminasi
- Superiority Inherent Over Graphite: Rotor lan impeller digawe saka silikon nitrida. Presisi lan kekuwatan pangolahan kasebut ngluwihi grafit, ndhukung rotasi kacepetan ultra-dhuwur (nganti 8,000 rpm) lan ndawakake umur layanan kanthi signifikan.
- Rintangan Oksidasi Suhu Tinggi: Meh ora ana oksidasi ing lingkungan suhu dhuwur, ngindhari masalah "kontaminasi aluminium cair" lan njamin kemurnian produk.
- Inertness Kimia: Iku ora nanggepi karo aluminium molten, stably ngramut efek degassing optimal kanggo dangu. Ora perlu kuwatir babagan degradasi materi sing mengaruhi kinerja.
II. Presisi Struktural: Operasi Kacepetan Dhuwur Stabil, Permukaan Molten Datar
- Ultra - High Concentricity: Ing concentricity saka rotor wis strictly kontrol ing 0,2 mm (ngendi 1 "sutra" = 0,01 mm). Sajrone rotasi kacepetan dhuwur, geter cilik banget, ngilangi fluktuasi permukaan cairan sing disebabake eksentrisitas.
- Sistem Sambungan Presisi: Kepala rotor lan poros penghubung digawe saka baja tahan karat, kanthi presisi pangolahan nganti tingkat 0,01 - mm. Digabungake karo perakitan presisi dhuwur, "nyopir kacepetan dhuwur konsentris" diraih, nyuda fluktuasi permukaan aluminium cair lan njamin stabilitas produksi.
III. Peningkatan Kinerja: Efisiensi, Keandalan, lan Pengirangan Biaya
- Kapadhetan Dhuwur + Kekuwatan Dhuwur: Loro sifat iki njamin linuwih struktural lan ora ana risiko deformasi sajrone operasi kacepetan ultra-dhuwur, saengga bisa adaptasi karo kahanan kerja sing ekstrem.
- Kaluwihan Comparative Beda: Dibandhingake karo rotor grafit, njupuk timbal lengkap ing urip layanan, resistance polusi, lan daya adaptasi dhuwur-kacepetan. Nyuda frekuensi pangopènan mati lan ora langsung nambah efisiensi produksi.
Spesifikasi Teknis
| Fitur | keuntungan |
|---|---|
| Bahan | Grafit kapadhetan dhuwur |
| Suhu Operasi Maksimum | Nganti 1600 ° C |
| Tahan karat | Banget, njaga integritas aluminium molten |
| Service Life | Awet, cocok kanggo nggunakake bola-bali |
| Efisiensi Dispersi Gas | Maksimal, njamin proses pemurnian seragam |
Cara Pilih Impeller Degassing?
Rotor Tipe F Φ250×33
Amarga desain khusus grooves impeller lan untu peripheral njaba, Tipe F mbentuk gelembung cilik. Ukuran impeller sing luwih gedhe nambah dispersi ing aluminium molten, dene impeller sing luwih tipis nyuda fluktuasi permukaan leleh.
Aplikasi: Cocog kanggo ingot flat gedhe lan garis leleh bar babak (pindho - rotor utawa telung - rotor degassing sistem).
Rotor Tipe B Φ200×30
Struktur impeller Tipe B ngasilake tekanan sing cukup kanggo nggawe gelembung cilik lan seragam nalika nyuda kejut termal.
Aplikasi: Cocog kanggo casting terus-terusan lan rolling garis leleh (single - rotor degassing sistem).
Rotor Tipe D Φ200×60
Tipe D nduwe desain roda berbentuk roti lapis kaping pindho, ngidini agitasi lan difusi gelembung sing apik banget.
Aplikasi: Cocog kanggo garis leleh aliran dhuwur (peralatan degassing rotor ganda).
Tipe A
Tipe C
Bahan Keramik Silicon Nitride Kaluwihan Temenan
Urip layanan dawa lan biaya pangopènan sing murah
Amarga kekuatan suhu dhuwur, tahan kejut termal sing kuat, lan tahan korosi sing apik saka keramik nitrida silikon, urip layanan umume luwih saka setahun, saéngga nyuda biaya panggantos lan pangopènan.
Ora ana polusi kanggo aluminium molten
Silicon nitride nduweni wettability kurang kanggo logam molten lan meh ora reaksi karo aluminium molten. Mulane, iku ora bakal nimbulaké polusi secondary kanggo aluminium molten, kang bantuan gedhe kanggo stabil kualitas produk cast.
Instalasi lan pangopènan luwih gampang
Keramik silikon nitrida bisa njaga kekuatan lentur luwih saka 500MPa lan tahan kejut termal sing apik ing ngisor 800 ℃. Mangkono, kekandelan tembok prodhuk bisa digawe luwih tipis. Kajaba iku, amarga wettability kurang kanggo logam molten, ora perlu kanggo aplikasi lapisan lumahing, kang uga nggawe instalasi lan pangopènan piranti luwih gampang.
Tabel Perbandingan Biaya-Kinerja Bahan Kecemplung Umum ing Industri Pengolahan Aluminium
| kategori | Indeks | Silicon Nitride Kab | Cast Iron | Grafit | Reaksi-Sintered SiC | Karbon-Nitrogen Ikatan | Aluminium Titanate Kab |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Heater Protection Tube | Rasio urip | > 10 | — | — | 3–4 | 1 | — |
| Rasio rega | > 10 | — | — | 3 | 1 | — | |
| Biaya-Kinerja | dhuwur | — | — | Sedheng | kurang | — | |
| Tabung Angkat | Rasio urip | > 10 | 1 | — | — | 2 | 4 |
| Rasio rega | 10–12 | 1 | — | — | 2 | 4–6 | |
| Biaya-Kinerja | dhuwur | kurang | — | — | Sedheng | Sedheng | |
| Rotor Degassing Kab | Rasio urip | > 10 | — | 1 | — | — | — |
| Rasio rega | 10–12 | — | 1 | — | — | — | |
| Biaya-Kinerja | dhuwur | — | Sedheng | — | — | — | |
| Sealing Tube | Rasio urip | > 10 | 1 | — | — | — | 4–5 |
| Rasio rega | > 10 | 1 | — | — | — | 6–7 | |
| Biaya-Kinerja | dhuwur | kurang | — | — | — | Sedheng | |
| Thermocouple Protection Tube | Rasio urip | > 12 | — | — | 2–4 | 1 | — |
| Rasio rega | 7–9 | — | — | 3 | 1 | — | |
| Biaya-Kinerja | dhuwur | — | — | Sedheng | kurang | — |
Situs pelanggan
Sertifikasi Pabrik
Dipercaya dening Pemimpin Global - Digunakake ing 20+ negara
