1.4 Penggilingan Sekunder
Tempel kasebut diremuk, digiling, lan disaring dadi partikel sing ukurane puluhan nganti atusan mikrometer sadurunge dicampur kanthi rata. Iki digunakake minangka bahan penet, diarani bubuk penet. Peralatan kanggo mecah sekunder biasane nggunakake gilingan roller vertikal utawa pabrik bal.
1.5 Wangun
Ora kaya ekstrusi lan cetakan biasa,grafit tekan isostatikkawangun nggunakake teknologi mencet isostatic kadhemen (Gambar 2). Isi bubuk bahan mentah menyang cetakan karet, lan kompak bubuk kasebut liwat getaran elektromagnetik frekuensi dhuwur. Sawise sealing, vakum partikel wêdakakêna kanggo exhaust online antarane wong-wong mau. Selehake ing wadhah tekanan dhuwur sing ngemot media cair kayata banyu utawa lenga, tekan nganti 100-200MPa, banjur pencet menyang produk bentuke silinder utawa persegi dowo.
Miturut prinsip Pascal, tekanan ditrapake ing cetakan karet liwat medium cair kayata banyu, lan tekanane padha ing kabeh arah. Kanthi cara iki, partikel wêdakakêna ora orientasi ing arah ngisi ing cetakan, nanging dikompres kanthi susunan sing ora teratur. Mulane, sanajan grafit minangka anisotropik ing sifat kristalografi, sakabèhé, grafit penekan isostatik iku isotropik. Produk sing dibentuk ora mung duwe bentuk silinder lan persegi dowo, nanging uga bentuk silinder lan crucible.
Mesin ngecor isostatik utamane digunakake ing industri metalurgi bubuk. Amarga panjaluk industri dhuwur kayata aerospace, industri nuklir, wesi hard, lan elektromagnetik voltase dhuwur, pangembangan teknologi penekan isostatik cepet banget, lan nduweni kemampuan kanggo nggawe mesin penet isostatik sing adhem kanthi silinder kerja. diameteripun utama 3000mm, dhuwur 5000mm, lan tekanan kerja maksimum 600MPa. Saiki, spesifikasi maksimum mesin penekan isostatik kadhemen sing digunakake ing industri karbon kanggo ngasilake grafit penekan isostatik yaiku Φ 2150mm × 4700mm, kanthi tekanan kerja maksimal 180MPa.
1.6 Baking
Sajrone proses roasting, reaksi kimia komplèks ana ing antarane agregat lan binder, nyebabake binder decompose lan ngeculake akeh materi sing molah malih, nalika uga ngalami reaksi kondensasi. Ing tataran preheating suhu kurang, produk mentahan ngembang amarga dadi panas, lan ing proses panas sakteruse, volume shrinks amarga reaksi kondensasi.
Sing luwih gedhe volume produk mentahan, luwih angel kanggo ngeculake prakara molah malih, lan lumahing lan interior prodhuk mentahan sing rawan kanggo beda suhu, expansion termal ora rata lan kontraksi, kang bisa mimpin kanggo retak ing produk mentahan.
Amarga struktur sing apik, grafit penekan isostatik mbutuhake proses panggang sing alon banget, lan suhu ing jero tungku kudu seragam banget, utamane ing tahap suhu ing ngendi volatil aspal dibuwang kanthi cepet. Proses pemanasan kudu ditindakake kanthi ati-ati, kanthi tingkat pemanasan ora luwih saka 1 ℃ / jam lan bedane suhu ing tungku kurang saka 20 ℃. Proses iki njupuk kira-kira 1-2 sasi.
1.7 Impregnasi
Sajrone roasting, materi volatile tar batu bara dibuwang. Pori-pori sing apik ditinggalake ing produk nalika discharge gas lan kontraksi volume, meh kabeh pori mbukak.
Kanggo nambah kapadhetan volume, kekuatan mekanik, konduktivitas, konduktivitas termal, lan resistensi kimia produk, metode impregnasi tekanan bisa digunakake, sing kalebu impregnating pitch tar batubara menyang interior produk liwat pori-pori sing mbukak.
Produk kasebut kudu dipanasake dhisik, banjur disedot lan dibuwang ing tangki impregnasi. Banjur, aspal tar batubara sing dilebur ditambahake menyang tangki impregnasi lan ditekan supaya aspal agen impregnasi bisa mlebu ing njero produk. Biasane, grafit penekan isostatik ngalami pirang-pirang siklus pemanggangan impregnasi.
1.8 Grafitisasi
Kalorake produk sing dikalsinasi nganti udakara 3000 ℃, atur kisi atom karbon kanthi cara sing teratur, lan ngrampungake transformasi saka karbon dadi grafit, sing diarani grafitisasi.
Cara grafitisasi kalebu metode Acheson, metode sambungan seri termal internal, metode induksi frekuensi dhuwur, lan liya-liyane. Proses Acheson biasane mbutuhake udakara 1-1,5 wulan kanggo produk dimuat lan dibuwang saka tungku. Saben tungku bisa nangani sawetara ton nganti puluhan ton produk panggang.
Wektu kirim: Sep-29-2023