Grafit kemurnian dhuwurNuduhake grafit karo konten karbon luwih saka 99,99%. Grafit murni dhuwur duwe kaluwihan kayata resistansi suhu, resistensi karat, pencerakan ekspansi termal, pelumasan mandhiri, koefisien mekanik sing kurang, lan gampang diprosesan mekanik. Nindakake riset babagan proses produksi kualitas grafit lan ningkatake kualitas produk sing penting kanggo pangembangan industri grafit sing dhuwur saka kemurnian China.
Kanggo ningkatake pangembangan industri grafit sing dhuwur saka kemurnian China, perusahaan wis nandur modhal tenaga kerja lan sumber daya ing riset lan pangembangan grafit sing dhuwur banget kanggo lokalisasi grafit kesucian dhuwur. Saiki dakkandhani babagan prestasi riset lan pangembangan perusahaan kita:
- Aliran Proses Umum kanggo ngasilake grafit kesurnian dhuwur:
Proses produksi utama grafit saka kemurnian dhuwur ditampilake ing Gambar 1. Pancen proses produksi grafit kemurnian tinggi beda karo elektrods grafit kasebut. Grafit kemurnian sing dhuwur mbutuhake bahan mentah isotropik kanthi struktural, sing kudu dadi bubuk sing luwih becik. Teknologi Melding Plancongan Isostic kudu ditrapake, lan siklus panggang dawa. Kanggo nggayuh kapadhetan sing dipengini, macem-macem siklus panggang impregnation dibutuhake, lan siklus grafitzi luwih dawa tinimbang grafit biasa.
1.1 Bahan Bakar
Bahan mentah kanggo ngasilake grafit murni sing dhuwur kalebu agregat, tikat, lan agen impregnating. Aggregasi biasane digawe saka coke petroleum jarum jarum lan aspal. Iki amarga coke petroleum sing duwe jaroreum duwe ciri kayata isi awu awu (umume kurang saka 1%), grafitisasi sing gampang ing suhu sing dhuwur, konduktivitas sing apik lan konduktivitas termal, lan koefision ekspansi linear sing kurang; Grafite sing dipikolehi kanthi nggunakake aspal coke ing suhu grafitzi sing padha duwe resektivitas listrik sing luwih dhuwur nanging kekuwatan mekanik sing luwih dhuwur. Mula, nalika ngasilake produk grafit, saliyane coke petroleum, proporsi aspal coke uga digunakake kanggo nambah kekuwatan mekanik produk. Ikon biasane nggunakake coal tar pucuk,yaiku produk saka proses distilasi tar batu bara. Iki minangka padhet ireng ing suhu kamar lan ora duwe titik lebur sing tetep.
1.2 Kalkination / Presmiing
Kalkulin nuduhake perawatan pemanasan suhu dhuwur kanggo macem-macem bahan mentah karbon ing kahanan udara sing diasolasi. Agen-agregat sing dipilih ngemot derajat kelembapan sing beda-beda, ora ana hubungane, utawa bahan sing ora bisa dideleng ing struktur internal amarga beda ing suhu soking utawa umur geologi saka batu bara. Bahan kasebut kudu diilangi luwih dhisik, yen ora bakal mengaruhi kualitas produk lan kinerja. Mula, agrégat sing dipilih kudu diitung utawa diresiki.
1.3 Grinding
Bahan sing digunakake kanggo produksi grafit, sanajan ukuran blok dikurangi sawise kaltium utawa pemurnian, isih duwe ukuran partikel sing gedhe kanthi fluktuasi sing signifikan lan komposisi sing ora rata. Mula, perlu kanggo ngremehake ukuran partikel agregat kanggo nyukupi syarat-syarat bahan.
1.4 nyampur lan kneading
Wêdakakêna lemah kudu dicampur karo batu bara tar tar ing proporsi sadurunge dilebokake ing mesin kneading sing digawe panas kanggo ngisinake panyebaran seragam material.
1.5 Formulir
Cara utama kalebu Molding Extrusi, Molding, Molding Getaran, lan Molding Plancongan Isosatik
1,6 baking
Produk karbon sing dibentuk kudu ngalami proses panggang, sing kalebu karbonisasi karbonisasi dadi binder coke liwat perawatan panas (udakara 1000 ℃) ing kahanan udara sing diasolasi.
1.7 impregnation
Tujuan impregnation yaiku ngisi pori cilik sing dibentuk ing produk sajrone proses panggang karo aspal molten lan agen mbukak liyane, uga minangka pengurangan volume, lan resistensi mekarisme produk.
1.8 Grafitisasi
Grafitzation nuduhake proses perawatan panas suhu sing suhu sing ngowahi karbon non grafodik tanpa grafodinamis menyang grafit saka grafit liwat aktivasi termal.
Sugeng rawuh lan mriksa pabrik, utamane melu cetakan grafit, grafit grafit dhuwur, grafit grafit nano, electrode grafit, lan liya-liyane.
Wektu Pos: Oct-03-2023