Cara Preparation saka High-Kekuwatan Graphite Silicon Carbide Crucible kanggo Metal Smelting

Cara preparation saka kekuatan dhuwurwadah grafit silikon karbidakanggo peleburan logam kalebu langkah-langkah ing ngisor iki: 1) persiapan bahan mentah; 2) campuran utami; 3) pangatusan materi; 4) crushing lan screening; 5) persiapan materi sekunder; 6) campuran sekunder; 7) mencet lan ngecor; 8) nglereni lan trimming; 9) pangatusan; 10) glazing; 11) tembak utama; 12) impregnasi; 13) tembak sekunder; 14) lapisan; 15) produk rampung. Crucible sing diprodhuksi nggunakake rumus lan proses produksi anyar iki nduweni resistensi suhu dhuwur lan tahan korosi. Umur rata-rata saka crucible tekan 7-8 sasi, kanthi struktur internal seragam lan tanpa cacat, kekuatan dhuwur, tembok tipis, lan konduktivitas termal sing apik. Kajaba iku, lapisan glaze lan lapisan ing lumahing, bebarengan karo macem-macem pangatusan lan proses murub, Ngartekno nambah resistance karat produk lan ngurangi konsumsi energi dening kira-kira 30%, karo jurusan dhuwure vitrification.

Cara iki melu lapangan casting metalurgi non-ferrous, utamané cara preparation saka dhuwur-kekuatan grafit silikon carbide crucible kanggo leburan logam.

[Teknologi Latar Belakang] Crucibles silikon karbida grafit khusus utamane digunakake ing proses casting lan penempaan logam non-ferrous, uga ing pemulihan lan panyulingan logam mulia, lan produksi produk tahan suhu lan karat sing dibutuhake kanggo plastik, keramik, kaca, semen, karet, lan manufaktur farmasi, uga wadhah tahan korosi sing dibutuhake ing industri petrokimia.

Formulasi crucible grafit silikon karbida khusus sing wis ana lan proses produksi ngasilake produk kanthi umur rata-rata 55 dina, sing cendhak banget. Biaya panggunaan lan produksi terus mundhak, lan jumlah sampah sing diasilake uga akeh. Mulane, riset jinis anyar saka grafit silikon karbida crucible khusus lan proses produksi sawijining masalah urgent kanggo ditanggulangi, amarga crucibles iki duwe aplikasi pinunjul ing macem-macem lapangan kimia industri.

[0004]Kanggo ngatasi masalah ing ndhuwur, cara kanggo nyiapake crucibles silikon karbida grafit kanthi kekuatan dhuwur kanggo peleburan logam. Produk sing disiapake miturut metode iki tahan kanggo suhu lan karat sing dhuwur, duwe umur layanan sing dawa, lan entuk tabungan energi, pengurangan emisi, perlindungan lingkungan, lan tingkat daur ulang sampah sing dhuwur sajrone produksi, ngoptimalake sirkulasi lan panggunaan sumber daya.

Cara nyiyapake crucibles silikon karbida grafit kanthi kekuatan dhuwur kanggo peleburan logam kalebu langkah-langkah ing ngisor iki:

1. Persiapan bahan mentah: Silicon carbide, grafit, lempung, lan silikon metalik diselehake ing hopper bahan masing-masing kanthi crane, lan program PLC kanthi otomatis ngontrol discharge lan bobot saben materi miturut rasio sing dibutuhake. Katup pneumatik ngontrol discharge, lan paling ora loro sensor bobot disetel ing ngisor saben hopper bahan. Sawise ditimbang, bahan kasebut dilebokake ing mesin pencampur kanthi mobil sing bisa dipindhah kanthi otomatis. Penambahan awal silikon karbida yaiku 50% saka jumlah total.
2. Campuran sekunder: Sawise bahan mentah dicampur ing mesin pencampur, dibuwang menyang hopper buffer, lan bahan ing hopper buffer diangkat menyang hopper campuran kanthi lift ember kanggo campuran sekunder. Piranti mbusak wesi disetel ing port discharge saka elevator ember, lan piranti tambahan banyu disetel ing ndhuwur hopper nyawiji kanggo nambah banyu nalika aduk. Tingkat tambahan banyu yaiku 10L / min.
3. Bahan pangatusan: Bahan teles sawise dicampur dikeringake ing peralatan pangatusan kanthi suhu 120-150 ° C kanggo mbusak kelembapan. Sawise pangatusan lengkap, materi dijupuk metu kanggo cooling alam.
4. Crushing lan screening: Materi clumped garing mlebu peralatan crushing lan screening kanggo pre-crushing, banjur mlebu crusher counterattack kanggo crushing luwih, lan bebarengan liwat peralatan screening 60-bolong. Partikel sing luwih gedhe tinimbang 0.25mm dibalekake kanggo didaur ulang kanggo pre-crushing, crushing, lan screening, dene partikel sing luwih cilik tinimbang 0.25mm dikirim menyang hopper.
5. Persiapan materi sekunder: Bahan ing hopper discharge diangkut bali menyang mesin batching kanggo persiapan sekunder. Sisa 50% silikon karbida ditambahake sajrone persiapan sekunder. Bahan sawise persiapan sekunder dikirim menyang mesin pencampur kanggo dicampur maneh.
6. Campuran sekunder: Sajrone proses pencampuran sekunder, solusi khusus kanthi viskositas ditambahake menyang hopper campuran liwat piranti nambah solusi khusus kanthi gravitasi spesifik. Solusi khusus ditimbang karo ember timbangan lan ditambahake menyang hopper campuran.
7. Pencet lan cetakan: Bahan sawise campuran sekunder dikirim menyang hopper mesin penet isostatik. Sawise loading, compaction, vacuuming, lan reresik ing jamur, bahan dipencet ing mesin isostatic mencet.
8. Cutting lan trimming: Iki kalebu nglereni dhuwur lan trimming burrs crucible. Motong ditindakake kanthi mesin nglereni kanggo ngethok crucible nganti dhuwur sing dibutuhake, lan burr sawise dipotong dipotong.
9. Pangatusan: Crucible, sawise dipotong lan dipotong ing langkah (8), dikirim menyang oven pangatusan kanggo pangatusan, kanthi suhu pangatusan 120-150 ° C. Sawise garing, tetep anget nganti 1-2 jam. Oven pangatusan dilengkapi sistem pangaturan saluran udara, sing kasusun saka sawetara piring aluminium sing bisa diatur. Piring aluminium sing bisa diatur iki disusun ing rong sisih njero oven pangatusan, kanthi saluran udara ing antarane saben rong piring aluminium. Longkangan antarane saben rong piring aluminium diatur kanggo ngatur saluran udara.
10. Glazing: Glaze digawe kanthi nyampur bahan glaze karo banyu, kalebu bentonit, lempung refraktori, bubuk kaca, bubuk feldspar, lan selulosa sodium carboxymethyl. Glaze ditrapake kanthi manual kanthi sikat sajrone glazing.
11. Pemotretan utama: Crucible kanthi glaze sing ditrapake diobong sapisan ing kiln sajrone 28-30 jam. Kanggo nambah efisiensi tembak, amben kiln labirin kanthi efek sealing lan sumbatan udara disetel ing sisih ngisor kiln. Amben kiln nduweni lapisan ngisor katun sealing, lan ing ndhuwur katun sealing, ana lapisan bata insulasi, mbentuk amben kiln labyrinth.
12. Impregnation: Ing crucible murub diselehake ing tank impregnation kanggo vakum lan tekanan impregnation. Solusi impregnasi diangkut menyang tangki impregnasi liwat pipa sing disegel, lan wektu impregnasi yaiku 45-60 menit.
13. Penembakan sekunder: Crucible sing diresapi diselehake ing kiln kanggo pembakaran sekunder sajrone 2 jam.
14. Coating: Ing crucible sawise diperlokaké secondary dilapisi karo cat resin akrilik adhedhasar banyu ing lumahing.
15. Produk rampung: Sawise lapisan rampung, permukaan wis garing, lan sawise garing, crucible dibungkus lan disimpen.