Cara persiapan grafit karbida gedhe karbida kranjang kanggo mambu salju

Cara nyiapake kekuatan dhuwurGraphite Silicon Carbide CrucibleKanggo mambu logam kalebu langkah-langkah ing ngisor iki: 1) persiyapan material; 2) campuran utama; 3) Pangatusan materi; 4) ngremehake lan screening; 5) Persiyapan Bahan Secondary; 6) nyawiji sekunder; 7) Pencet lan Molding; 8) nglereni lan trimming; 9) pangatusan; 10) glazing; 11) nembak utama; 12) impregnation; 13) nembak sekunder; 14) lapisan; 15) rampung produk. Sing kasur sing diasilake nggunakake formula anyar lan proses produksi iki resistensi suhu dhuwur lan resistensi karat. Umur rata-rata umur kranjang tekan 7-8 wulan, kanthi seragam lan struktur internal sing gratis, kekuatan dhuwur, tembok tipis, lan konduktivitas termal sing apik. Kajaba iku, lapisan cemlorot lan lapisan ing permukaan, bebarengan karo pirang-pirang pangatusan lan proses tembakan, nambah resistensi karat produk lan nyuda varifikasi energi sing dhuwur.

Cara iki kalebu bidang metallurgy sing ora ana ferrous, utamane cara persiapan grafit grafit karbida karbide karbida kanggo mambu logam.

[Teknologi latar mburi] Graphite Khusus Crucible khusus utamane digunakake ing pemeran logam sing ora ferrous, uga ing pemulihan lan produksi logam sing larang regane, lan produsen logam, uga produksi sing tahan karet, uga kontaner tahan karat, uga kontaner tahan karat sing dibutuhake ing industri petrokimia sing dibutuhake ing industri petrokimia.

Formulasi Graphite Khusus Grapitable Carbide Carbide Carbide lan proses produksi ngasilake produk kanthi umur rata-rata 55 dina, sing cendhak banget. Biaya panggunaan lan produksi terus mundhak, lan jumlah sampah uga dhuwur. Mula, riset jinis grafit karbida khusus sing anyar lan proses produksi minangka masalah sing penting kanggo ngatasi, amarga crucible duwe aplikasi kasebut ing macem-macem lapangan kimia industri.

[0004] kanggo ngatasi masalah ing ndhuwur, metode kanggo nyiapake crucible karbida karbida dhuwur kanggo ambune logam. Produk sing disiapake miturut metode iki tahan suhu lan karat sing dawa, lan entuk tabungan energi, lan tingkat daur ulang, lan tingkat daur ulang, lan tingkat daur ulang sing dhuwur sajrone produksi lan nggunakake sumber daya lan nggunakake sumber daya.

Cara nyiapake grafit karbida karbida karbida kanthi kekuatan tinggi kanggo mambu logam kalebu langkah-langkah ing ngisor iki:

1. Persiyapan bahan mentah: karbida silikon, grafit, lempung, lan silikon logam dilebokake ing hoppers bahan kanthi otomatis ngontrol discharge lan nimbang saben materi sing dibutuhake. Katal pneumatik ngontrol discharge, lan paling ora rong sensor sing ditimbang ing sisih ngisor saben 2 bahan. Sawise bobote, bahan kasebut dilebokake ing mesin campuran kanthi cart bisa dipapihan kanthi otomatis. Tampilan wiwitan karbida silikon yaiku 50% saka jumlah.
2. Nyawiji sekunder: Sawise bahan mentah dicampur ing mesin campuran, dibuwang menyang hopper buffer, lan bahan ing hopper buffer diangkat menyang elevator ember kanggo nyampur menengah. Piranti penghapusan wesi disetel ing plabuhan liputan ember, lan piranti tambahan banyu disetel ing ndhuwur hopper kanggo nambah banyu nalika aduk. Tingkat tambahan banyu yaiku 10L / Min.
3. Pangatusan materi: bahan teles sawise nyawiji pepe ing peralatan pangatusan kanthi suhu 120-150 ° C kanggo mbusak kelembapan. Sawise pangatusan lengkap, materi dijupuk kanggo pendinginan alami.
4. Crush lan scremping: Materi clumped garing mlebu peralatan ngremehake lan skrining pre-crush, banjur mlebu ing penganten kontra kanggo ngremehake peralatan skrining 60 edit. Partikel luwih gedhe saka 0.25mm bali kanggo daur ulang kanggo ngremehake, ngremehake, lan screening, nalika partikel luwih cilik tinimbang 0,25mm dikirim menyang hopper.
5. Persiapan materi sekunder: Bahan ing hopper sing disaranake diangkut bali menyang mesin sing bisa diutus kanggo persiapan sekunder. Sing isih ana 50% karbida silikon ditambahake sajrone persiapan sekunder. Bahan kasebut sawise persiapan sekunder dikirim menyang mesin Campuran kanggo nyawiji maneh.
6. Nyawiji sekunder: Sajrone proses nyawiji sekunder, solusi khusus kanthi viskositas ditambahake ing hopper sing dicampur karo solusi khusus kanggo nambah piranti kanthi gravitasi khusus. Solusi khusus ditimbang kanthi ember bobote lan ditambahake ing hopper sing dicampur.
7. Pencet lan Molding: Bahan sawise campuran sekunder dikirim menyang mesin mesin mencetik. Sawise mbukak, kompak, vakum, lan ngresiki ing cetakan, bahan kasebut dipencet ing mesin penetesis.
8. Nglereni lan trimming: iki kalebu nglereni dhuwur lan nyopot burr buruh. Nglereni ditindakake dening mesin nglereni kanggo ngethok sing paling dhuwur ing dhuwur, lan burr sawise nglereni dipotong.
9. Pangatusan: Sing bisa dipotong, sawise dipotong lan dipotong ing langkah (8), dikirim menyang oven pangatusan kanggo pangatusan, kanthi suhu pangatusan 120-150 ° c. Sawise pangatusan, tetep anget nganti 1-2 jam. Oven pangatusan dilengkapi sistem imbuhan udhara, sing kalebu sawetara piring aluminium sing bisa diatur. Plat aluminium sing bisa diatur iki diatur ing loro sisih jero oven pangatusan, kanthi udhara ing antarane rong piring aluminium. Gap antarane saben rong piring aluminium wis disetel kanggo ngatur saluran udara.
10. Gulung: Keluwen digawe kanthi nyampur bahan-bahan cemlorot nganggo banyu, kalebu bentonite, refracrctory, bubuk kaca, bubuk feldspar, lan selulosa sodium carboxymethyl. Glaze ditrapake kanthi manual kanthi sikat nalika glazing.
11. Tembok utami: Sing caket karo cemlorot sing ditrapake sepisan ing kiln sajrone 28-30 jam. Kanggo nambah efisiensi murub, amben labyrinth kanthi nyusup efek lan blockage udhara disetel ing sisih ngisor kil. Bed sing ciln duwe lapisan cilik katun sealing, lan ing ndhuwur katun sealing, ana lapisan insulasi bata, nggawe amben labyrinth.
12. Impregnation: Cacah kasebut diselehake ing tangki impregnasi kanggo vakum lan impregnasi tekanan. Solusi impregnasi diangkut menyang tank impregnation liwat pipa sing ditutup, lan wektu impregnation yaiku 45-60 menit.
13. Tembok sekunder: Kasalahan sing diresiki diselehake ing kiln kanggo nembak sekunder sajrone 2 jam.
14. Pelapisan: Ing tembak sawise nembak sekunder ditutupi cat resin akrilik banyu adhedhasar banyu ing permukaan.
15. Produk rampung: Sawise lapisan wis rampung, lumahing wis garing, lan sawise pangatusan, sing krikon kasebut di rangkep lan disimpen.