Ing proses casting baja sing terus-terusan baja, baja molten suhu sing dhuwur saka tali kristal, sing ngliwati macem-macem komponen utama, sing langsung nemtokake manawa produksi billet sing terus-terusan bisa lancar. Dina iki, ayo goleki sawetara bahan referctorsi utama ing proses casting sing terus-terusan, kalebu muncung tundish, refracraktor tunding, refracraktor tundik, apa ana masalah sing bakal ditindakake, lan arah sing bakal diadhepi.
Tundish shroud: Nyambungake sisih ndhuwur menyang ngisor, oksidasi terisolasi
Shroud Tundish saka Tundish minangka komponen utama sing nyambungake kekurangan lan cetakan. Kayane kaya jembatan, nuntun baja molten saka pucuk ing cetakan kanthi ajeg, lan uga pundhak misi penting - nyegah baja sing penting - nyegah baja sing molten saka kontak udara lan ngindhari oksidasi sekunder. Biasane, muncung dawa sing angel digawe saka bahan referensi aluminium utawa aluminium sing dhuwur, sing menehi resistensi kejutan termal sing apik, resistensi erosi lan resistensi erosi, saengga bisa nempelake posisi ing lingkungan sing digunakake.
Tantangan diadhepi
Kerusakan kejut termal: sajrone casting sing terus-terusan, tutuk banyu sing paling gedhe kudu nahan owah-owahan suhu drast, lan sawise suwe bisa ngasilake stres termal, lan sawise suwe, utawa malah patah langsung.
Erosi baja Molten: Baja molten suhu dhuwur kaya "Master Erosion", terus-terusan nyetak tembok jero Nozzle dawa, lan urip layanan sing dawa banget.
Alumina Blockage: Inklusi alumina ing baja molten kaya "trik cilik", utamane simpenan ing tembok batin cangkeme banyu dawa, ngalangi saluran kasebut ora lancar.
Tren pangembangan
Pangembangan referensi anyar: Saiki nanoteknologi bisa entuk luwih kuat, bahan refractory sing disiapake karo nanoteknologi duwe kekuatan sing luwih dhuwur, lan mbesuk bakal bisa main peran gedhe ing tutuk banyu sing dawa.
Desain struktural sing dioptimalake: kanthi nambah bentuk muncung lan ukuran muncung dawa, baja molten bisa mili lancar lan deposisi alumina bisa dikurangi kanthi signifikan.
Aplikasi teknologi lapisan majeng: lapisan tembok njero muncung dawa karo lapisan anti oksidasi lan lapisan anti-erosi kaya nempatake lapisan "sandhangan proteksi" lan layanan layanan bisa ditindakake.
Nozzle lenggah: Kontrol tepat kanggo promosi solidification
Nozzle lenggah dipasang ing ndhuwur cetakan lan minangka komponen utama kanggo nyuntik baja molten menyang cetakan. Peranan kasebut ora cilik, ora mung bisa ngontrol tingkat aliran lan arah baja molten, nyegah oksidasi baja sing molten, nanging uga ana pengaruh sing penting ing jamur, sing nduweni pengaruh sing penting kanggo kualitas billet sing penting.
Tantangan diadhepi
Erosi baja molten: Penyembuhan jangka panjang ing baja molten suhu sing dhuwur, tahan muncung erosi lan erosi sing serius, kaya prajurite sing nahan angin lan tekanan gedhe.
Crack Stress termal: Kaya nozzle sing dawa, uga kudu nahan owah-owahan suhu drastine, lan stres termal bisa gampang nyebabake retak.
Plancokan Alumina: Iki uga masalah perennial, pemendhotan inklusi alumina bakal mengaruhi aliran baja molten.
Tren pangembangan
Pangembangan bahan referensi dhuwur-kinerja: kayata karbon zirconium, karbon magnesium lan bahan referensi tinggi liyane, bisa nambah resistensi erosi lan resistensi kejutan termal, dadi luwih tahan lama.
Optimalake struktur muncung: akal ngrancang bentuk lan ukuran muncung, nambah kahanan aliran baja, lan nyuda pemendhot alumina.
Aplikasi teknologi rem elektromagnetik: nglamar kolom elektromagnetik sing cedhak karo muncung lenggah ing baja molten, sing bisa ngontrol tingkat baja sing molten, sing bisa ngontrol staja molten ing nozzle.
Nozzle Refractory: ngontrol baja molten, transportasi lancar
Nozzle refractory wis dipasang ing sisih ngisor ladle, sing tanggung jawab kanggo ngontrol kecepatan aliran baja lan aliran baja molten, kanggo njamin baja sing molten, kanggo njamin baja sing molten, lan nggawe dhasar baja sing apik banget kanggo gaweyan sing terus-terusan.
Tantangan diadhepi
Erosi baja molten: Hubungan jangka panjang kanthi baja molten suhu sing dhuwur, tahan isi lan erosi sing serius, yaiku tes sing apik.
Crack Stress termal: Owah-owahan suhu abot gampang kanggo ngasilake stres termal, nyebabake retak, mengaruhi karya sing normal.
Alumina Clogging: simpenan Alumina inclusions ing tembok batin nozzle, sing bakal ngalangi aliran baja molten lan nyuda efisiensi produksi.
Tren pangembangan
Pengembangan bahan refractory anyar: panggunaan karbida silikon, silikon nitrida lan bahan referensi tinggi tinggi, nambah resistensi karat lan tahan kejutan termal, ngluwihi layanan.
Optimalake struktur muncung: Ningkatake bentuk lan ukuran nozzle kanggo nggawe baja molten sing luwih cocog lan nyuda penyisihan alumina.
Aplikasi teknologi lapisan majeng: nutupi tembok jero outlet banyu kanthi lapisan anti oxidasi lan anti-erosi kanggo nambah kemampuan pangayoman.
Ladle shroud: Nyambungake ladle, isolate udhara
Shroud ladle disambungake karo tundish lan kebanjiran, sing digunakake kanggo nuntun baja molten saka tundis menyang sesuk, nyegah baja sing molten, lan mesthekake kesucian baja molten. Biasane digawe saka bahan referensi aluminium utawa aluminium sing dhuwur, kanthi resistensi kejut termal, resistensi erosi lan resistensi erosi.
Tantangan diadhepi
Kerusakan kejut termal: Suhu saya owah kanthi dramatis ing proses casting sing terus-terusan, sing gampang ngasilake stres termal, nyebabake retak lan malah fraktur.
Erosi baja molten: erosi lan erosi baja molten suhu dhuwur bakal nyuda uripe.
Plugbing Alumina: Alumina inclusions ing simpenan baja molten ing tembok batin nozzle dawa, sing mengaruhi aliran baja molten.
Tren pangembangan
Pangembangan bahan refractory anyar: bahan refercripsi disiapake dening nanoteknologi sing samesthine bakal nambah kinerja.
Optimalake desain struktur: Ningkatake bentuk lan ukuran nozzle dawa, nambah aliran aliran baja molten.
Ndhaptar teknologi lapisan lanjut: Sambungake lapisan kanggo ngluwihi layanan.
Refertri Tundish: Nggawe Struktur Baja, Stabil
Bahan refractory tundish digunakake kanggo mbangun lapisan tundish, fungsine utama yaiku tahan erosan lan erosane baja sing dhuwur, lan nyedhiyakake "omah sementara sing aman, lan nyedhiyakake" omah sementara sing aman lan dipercaya "kanggo baja molten. Kanggo baja molten" kanggo baja molten. Kanggo baja molten. Biasane digawe saka aluminium, magnesium, zirconium lan zirconium liyane, kanthi resistensi karat, resistensi kejut termal lan resistensi spalling.
Tantangan diadhepi
Erosi baja molten: Hubungan jangka panjang kanthi baja molten suhu sing dhuwur, ngasilake erosi serius lan erosi.
Crack Stress termal: owah-owahan suhu kanthi gampang ngasilake stres termal, nyebabake retak.
Deposit Alumina: Alumina inclusions ing baja molten wis disimpen ing permukaan, mengaruhi kualitas baja molten.
Tren pangembangan
Pangembangan bahan refractortor sing dhuwur: nggunakake nanotekologi kanggo nyiyapake bahan refractory kanggo nambah kinerja.
Optimalake proses masonry: nambah proses masonry, nambah integritas lan stabilitas.
Aplikasi teknologi lapisan majeng: lapisan kanggo urip sing lengkap.
Nozzle Ladle: Aliran kontrol, njamin pangiriman
Nozzle ladle dipasang ing sisih ngisor ladle, sing tanggung jawab kanggo ngontrol kecepatan outflow lan aliran ladle, lan njamin pencahayaan ladle, lan nggawe alur sing penting ing proses proses sing penting.
Tantangan diadhepi
Erosi baja Molten: Tahan jangka panjang tahan suhu lan erosi baja.
Crack Stress termal: owah-owahan suhu nyebabake stres termal, sing gampang diganggu.
Alumina Clogging: Deposisi alumina inclusions mengaruhi aliran baja molten.
Tren pangembangan
Pangembangan bahan refractory anyar: panggunaan karbida silikon, silikon nitrida lan bahan referensi tinggi tinggi kanggo nambah kinerja.
Optimalake struktur muncung: Ningkatake bentuk lan ukuran, nambah aliran aliran baja molten.
Aplikasi teknologi lapisan majeng: lapisan kanggo urip sing lengkap.
Inlet Immersion: Pandhuan Molten baja lan promosi solidiffikasi
Inlet kecemplung dipasang ing ndhuwur cetakan, lan fungsi utama yaiku ngontrol tingkat aliran lan arah ing baja molten, lan promosi solidasi baja molten, lan promosi peran sing cidra ing cetakan, sing duwe peran utama ing kualitas billet.
Tantangan diadhepi
Erosi baja molten: Penyembuhan jangka panjang ing baja molten suhu sing dhuwur, ngasilake erosi serius lan erosi.
Crack Stress termal: Suhu ngganti ngasilake stres termal, sing gampang nyebabake retak.
Blockage Alumina: Padha karo nozzle sing dawa, uga ngadhepi masalah blockage alumina.
Tren pangembangan
Pangembangan bahan-bahan refractory dhuwur: Panganggone karbon zirconium, karbon magnesium lan bahan referensi tinggi tinggi kanggo nambah resistensi karat lan resistensi kejutan termal.
Optimalake struktur muncung: Ningkatake bentuk lan ukuran, nambah aliran aliran baja molten.
Aplikasi teknologi rem elektromagnetik: kolom elektromagnetik ditrapake kanggo ngontrol tingkat aliran lan arah baja molten lan nyuda siram baja molten menyang nozzle.
Wektu kirim: Feb-20-2025