Tembaga (cu)
Nalika tembaga (cu) dibubarake ing wesi aluminium, sifat mekanik bisa ditambah lan kinerja nglereni dadi luwih apik. Nanging, tahan karat suda lan cracking panas gampang kedadeyan. Tembaga (cu) minangka salah sawijining impaman padha.
Kekuwatan lan kekerasan aloi bisa saya tambah akeh kanthi konten tembaga (cu) ngluwihi 1.25%. Nanging, udan saka Al-Cu nyebabake nyusut sajrone casting mati, diikuti ekspansi, sing nggawe ukuran casting ora stabil.
Magnesium (mg)
Jumlah magnesium cilik (mg) ditambahake kanggo nyuda karat intergranular. Nalika konten Magnesium (mg) ngluwihi nilai sing ditemtokake, ciliidity kasebut saya mudhun, lan britless termal lan kekuatan sing dikurangi.
Silikon (si)
Silicon (SI) minangka bahan utama kanggo ningkatake fluidity. Fluiditas sing paling apik bisa digayuh saka Eutectic kanggo hipereutektic. Nanging, silikon (silikon) sing crystallizle cenderung nggawe poin hard, nggawe kinerja luwih elek. Mula, umume ora diijini ngluwihi titik eutektik. Kajaba iku, silikon (SI) bisa nambah kekuatan tegor, kekerasan, kinerja nglereni, lan kekuatan ing suhu sing dhuwur nalika nyuda elongasi.
Magnesium (mg) aloi aluminium-magnesium duwe resistensi karat paling apik. Mula, Adc5 lan ADC6 minangka wesi tahan karat. Rentang solidififikasi gedhe banget, saengga wis dadi brittleness panas, lan casting kasebut gampang retak, nggawe kasar. Magnesium (mg) minangka polusi saka bahan al-cu-si, mg2si bakal nggawe casting rapuh, saengga standar kasebut umume sajrone 0,3%.
Wesi (FE) Sanajan wesi (FE) bisa nambah suhu panyebaran Zinc (zn) lan alon-alon tabung recrystallization, tabung gooseneck, lan larut ing seng (zn). Wesi (FE) digawa dening aluminium (Al) banget, lan nalika wesi (Fe) ngluwihi watesan kelarutan, bakal dadi kristal minangka Feal3. Cacat sing disebabake dening Fe biasane ngasilake slag lan ngambang minangka senyawa feal3. Casting dadi rapuh, lan machine dadi rusak. Kasusuhan wesi mengaruhi lancar saka permukaan casting.
Impuritas wesi (FE) bakal ngasilake kristal kaya jarum Feal3. Wiwit mati-casting kanthi cepet digawe adhem, kristal sing rata banget ora becik lan ora bisa dianggep mbebayani. Yen konten kurang saka 0.7%, ora gampang ditindhes, mula isi wesi 0.8-1,0% luwih apik kanggo die-casting. Yen ana jumlah wesi (fe), senyawa logam bakal dibentuk, dadi titik hard. Kajaba iku, nalika konten wesi (Fe) ngluwihi 1,2%, bakal nyuda cili saka aloi, ngrusak kualitas casting, lan nyepetake urip komponen logam ing peralatan mati.
Nikel (ni) kaya tembaga (cu), ana cenderung kanggo nambah kekuatan lan kekerasan tegor, lan nduweni pengaruh sing signifikan ing resistensi karat. Kadhangkala, nikel) ditambahake kanggo nambah kekuatan suhu lan resistensi panas, nanging nduweni pengaruh negatif babagan resistensi karat lan konduktivitas termal.
Mangan (MN) bisa nambah kekuwatan suhu dhuwur saka alloys sing ngemot tembaga (cu) lan silikon (SI). Yen ngluwihi watesan tartamtu, gampang ngasilake Al-si-Fe-P + O {T * t * senyawa Quaternary, sing bisa nggawe angka keras lan nyuda konduktivitas termal kanthi gampang. Mangan (MN) bisa nyegah proses recrystallization wesi aluminium, nambah suhu recrystallization, lan menehi refinsi gandum recrystallization. Refinement biji recrystallization utamane amarga efek saka partikel senyawa mnal6 babagan pertumbuhan biji recrystallization. Fungsi liyane MNAL6 yaiku mbubarake wesi sing kurang (FE) kanggo mbentuk (FE, MN) Al6 lan nyuda efek wesi sing mbebayani. Mangan (MN) minangka unsur penting alloys alloy aluminium lan bisa ditambahake minangka wesi binar al-mn sing mandiri utawa bebarengan karo unsur wesi liyane. Mula, umume allo aluminium ngemot mangan (MN).
Zinc (zn)
Yen ora cocog karo Zinc (zn) saiki, bakal nuduhake brittlenitas suhu dhuwur. Nanging, yen digabungake karo Mercury (Hg) kanggo mbentuk Alloys HGZN2 sing kuat, mula ngasilake efek sing signifikan. JIS nyatakake yen isi Zinc (zn) kurang saka 1.0%, nalika standar manca bisa ngidini 3%. Diskusi iki ora nuduhake Zinc (ZN) minangka komponen aloi nanging peran kasebut minangka salah sawijining piala sing cenderung nyebabake retak ing casting.
Chromium (CR)
Chromium (CR) nggawe senyawa antrary kayata (crme) Al7 lan (CRMN) Al12 ing aluminium, ngalangi nukleasi lan wutah efek sing nguatake aloi. Uga bisa nambah kekarepan aloi lan nyuda sensitivitas stres. Nanging, bisa nambah sensitivitas quenching.
Titanium (ti)
Malah jumlah titanium cilik (ti) ing wesi bisa nambah sifat mekanik, nanging uga bisa nyuda konduktivitas listrik. Isi kritis titanium (ti) ing seri al-ti seri kanggo udan hard udakara udakara 0,15%, lan ngarsane bisa dikurangi kanthi tambahan boron.
Timbal (pb), timah (sn), lan kadmium (cd)
Kalsium (ca), timah (pb), timah (sn), lan impurities liyane bisa uga ana ing aloi aluminium. Amarga unsur kasebut duwe macem-macem titik lan struktur lebur, padha mbentuk senyawa sing beda karo aluminium (AL), nyebabake macem-macem efek ing sifat wesi aluminium. Kalsium (CA) duwe kelarutan padhet sing sithik banget ing senyawa Caal4 kanthi aluminium (AL), sing bisa nambah kinerja pemoten aloi aluminium. Timbal (PB) lan timah (sn) minangka logam rendah-cair kanthi keletesan padhet sing kurang ing aluminium (al), sing bisa nyuda kekuwatan bahan belisar.
Nambah konten timbal (PB) bisa nyuda atose Zinc (zn) lan nambah kelarutan. Nanging, yen ana timbal (PB), timah (sn), utawa kadmium (cd) ngluwihi jumlah sing ditemtokake ing aloium: korosi bisa kedadeyan. Korosi iki ora teratur, sawise sawetara wektu, lan utamane diucapake ing suhu dhuwur, atmosfer hasiditas dhuwur.
Wektu Pos: Mar-09-2023