Isostatic pressing grafitminangka jinis materi grafit anyar sing dikembangake ing taun 1960-an, sing nduweni sifat sing apik banget.Contone, grafit penekan isostatik nduweni resistensi panas sing apik.Ing atmosfer inert, kekuatan mechanical ora mung suda karo mundhak saka suhu, nanging uga mundhak, sik njongko ing Nilai paling dhuwur ing watara 2500 ℃;Dibandhingake karo grafit biasa, strukture apik lan kandhel, lan seragame apik;Koefisien ekspansi termal kurang banget lan nduweni resistensi kejut termal sing apik;isotropik;Resistance karat kimia sing kuwat, konduktivitas termal lan listrik sing apik;Nduwe kinerja pangolahan mekanik sing apik.
Amarga kinerja sing apik banget, grafit penekan isostatik digunakake ing lapangan kayata metalurgi, kimia, listrik, aeroangkasa, lan industri energi atom.Kajaba iku, kanthi pangembangan ilmu pengetahuan lan teknologi, lapangan aplikasi terus berkembang.
Proses produksi isostatic pressing grafit
Proses produksi grafit penekan isostatik ditampilake ing Gambar 1. Cetha yen proses produksi grafit penekan isostatik beda karo elektroda grafit.
Grafit penekan isostatik mbutuhake bahan mentah isotropik kanthi struktural, sing kudu digiling dadi bubuk sing luwih alus.Kadhemen isostatic mencet mbentuk teknologi perlu Applied, lan siklus roasting dawa banget.Kanggo entuk Kapadhetan target, sawetara siklus roasting impregnation dibutuhake, lan siklus graphitization luwih suwe tinimbang grafit biasa.
Cara liya kanggo ngasilake grafit penekan isostatik yaiku nggunakake mikrosfer karbon mesophase minangka bahan mentah.Kaping pisanan, mikrosfer karbon mesophase ngalami perawatan stabilisasi oksidasi ing suhu sing luwih dhuwur, disusul penekan isostatik, diikuti kalsinasi lan grafitisasi luwih lanjut.Cara iki ora diterangake ing artikel iki.
1.1 Bahan baku
ThBahan mentah kanggo ngasilake grafit penekan isostatik kalebu agregat lan binder.Agregat biasane digawe saka coke petroleum lan coke aspal, uga coke aspal lemah.Contone, grafit isostatik seri AXF diprodhuksi dening POCO ing Amerika Serikat digawe saka coke aspal lemah Gilsontecoke.
Kanggo nyetel kinerja produk miturut panggunaan sing beda, karbon ireng lan grafit buatan uga digunakake minangka aditif.Umumé, coke petroleum lan coke aspal kudu calcined ing 1200 ~ 1400 ℃ kanggo mbusak Kelembapan lan materi molah malih sadurunge digunakake.
Nanging, kanggo nambah sifat mekanik lan Kapadhetan struktural produk, ana uga produksi langsung isostatic pressing grafit nggunakake bahan mentahan kayata coke.Karakteristik coking yaiku ngemot materi sing molah malih, nduweni sifat sintering dhewe, lan ngembang lan kontraksi bebarengan karo kokas pengikat.Binder biasane nggunakake jarak tar batu bara, lan miturut kahanan peralatan lan syarat proses sing beda-beda saben perusahaan, titik softening saka pitch tar batubara sing digunakake yaiku saka 50 ℃ nganti 250 ℃.
Kinerja grafit tekan isostatik dipengaruhi banget dening bahan mentah, lan pilihan bahan mentah minangka kunci utama kanggo ngasilake produk akhir sing dibutuhake.Sadurunge dipakani, karakteristik lan keseragaman bahan mentah kudu dipriksa kanthi ketat.
1.2 Penggilingan
Ukuran agregat grafit penekan isostatik biasane dibutuhake nganti ngisor 20um.Saiki, grafit penekan isostatik sing paling apik nduweni diameter partikel maksimum 1 μm.Iku banget tipis.
Kanggo nggiling coke agregat dadi bubuk sing apik, crusher ultra-fine dibutuhake.Penggilingan kanthi ukuran partikel rata-rata 10-20 μ Bubuk m mbutuhake panggunaan gilingan rol vertikal, kanthi ukuran partikel rata-rata kurang saka 10 μ Bubuk m mbutuhake panggunaan gilingan aliran udara.
1.3 Nyampur lan kneading
Sijine wêdakakêna lemah lan coal tar Jarak Binder ing proporsi menyang mixer dadi panas kanggo kneading, supaya lapisan aspal roto-roto adhered menyang lumahing partikel coke bubuk.Sawise kneading, copot tempel lan supaya adhem.
Wektu kirim: Sep-27-2023